蝶阀选择,首先根据成功的工程实践,有关法律法规,选择合适的结构、材料和压力等级,以确保蝶阀安全可靠。
①蝶阀的流量特性是近似直线,不论是中线型还是偏心型差别不是很大。中线型作为调节及小口径工艺阀是合适的。
②双偏心与三偏心蝶阀如何选用,这两种结构都有能很快脱离、越关越紧的特点,那么两种结构又如何选用呢?作为软密封采用双偏心,在加工制造方面比较方便。而三偏心加工制造更复杂,但它越关越紧的特点更突出,而且不易产生干涉,因此用于金属硬密封更为合适。目前市场上没有综合地进行分析,认为什么情况下都推荐使用三偏心金属硬密封这是不对的,尤其是大口径常温水系统上推荐使用,没有必要。因为金属硬密封圈更换比软密封圈要难得多,因此在大口径水工用蝶阀宜采用软密封。只有那些不便于维修更换和有较高温度、恶劣工况下,才不得已使用金属硬密封。为了在恶劣工况下便于更换金属密封圈一般将阀体上加长一段,并开一个中口,以便于密封圈的拆卸。
③真空蝶阀的选择。真空蝶阀有橡胶软密封和金属硬密封两种,从结构上可以是中线型、偏心型和杠杆型,对于要求真空度高的一般是软密封。要求有一定温度只得用金属密封。为了得到好的效果一般能加工的表面宜进行加工且有较好的表面粗糙度和清洁度,不能涂漆和涂一般防锈油,只允许用真空油脂。
蝶阀的口径选择主要由流经阀门的介质、流量或流速决定。
对液体一般流速不宜超过5m/s,最大不超过7～8m/s。通常:水的经济流速2～3m/s,低压气体流速推荐2～10m/s,中压气体流速推荐10～20m/s;对于蒸汽流速,推荐低压蒸汽20～40m/s,中压蒸汽40～60m/s,高压蒸汽60～80m/s。
当然有时为了减少压力损失,将阀门选择大一些,这样流速低一些,但是如果要在小流量下进行调节则不能这样做。
液体在极短的时间内流过一个绝对压强很低的区域出现的快速蒸发和再凝结现象,称为空化,这一现象不可能在气流中出现,因为气体在低压之下其状态是不会改变的。当流体流入压强较高的区域时,蒸汽泡会突然凝结,气泡会崩塌或暴聚。这种暴聚的流速可能达到110m/s和高压50MPa,对壁面产生冲击破坏。为了避免发生空化,应采取一些措施。
①使流速不致大到产生这么低的压力。
②将大气引入低压区。
③降低压差ΔpT≤FL 2（p1-pVC),其中pVC表示产生阻塞流对缩流断面的压力。
当阀上压差p<1.5MPa时即使产生汽蚀现象,对材质破坏的情况也并不严重,因此不需要采取特殊措施。
从材料上考虑,一般来说材料越硬抗汽蚀能力越强。
蝶阀不产生汽蚀时,一般汽蚀系数σ≥2.5。
蝶阀主体材料要根据介质的性质及工况温度以及流动情况来确定（是否有颗粒、两相流等)。正常情况下要求用户提出阀门主体材料,特别是特殊工况或严酷工况用阀的主体材料。大多数情况下阀体材料与管线材料相同或略高于管线材料。
有关钢制阀门可适应的温度可在ANSI B16.34上查得,碳钢无疑是一种通用的经济材料,它耐温可达425℃,铸铁、球墨铸铁在低压阀门上应用颇多,一般阀体材料的温度极限见表4-3。
表4-3阀体材料温度极限
对于耐海水阀门,由于要求不同,视工况及重要性采取如下方法:
①采用钛合金制造;
②采用双相不锈钢;
③采用衬里橡胶或聚四氟乙烯;
④涂环氧或陶瓷涂料;
⑤采用低镍铸铁或低合金铸铁。
有时也采用以上几种材料的交叉复合。通常舰船上要求质量轻,宜采用钛合金,而普通电厂和化工厂宜采用衬里或低合金球墨铸铁加涂层。
