电磁流量传感器主要由测量管组件、磁路系统、电极和干扰调整机构等部分组成。为了使传感器稳定可靠地工作，准确地感受流量信号，传感器应满足如下要求，可能提供一个足够大的且与流量成正比的电势信号；把干扰信号抑制到最低程度，使信噪比足够大；能适应恶劣环境条件，工作可靠。
①测量管组件。测量管位于传感器中心，两端带有连接法兰或其他形式的连接装置，被测流体通过测量管。为了让磁力线能顺利地穿过测量管进入被测介质，测量管必须由非导磁材料制成；为了减小电涡流，测量管一般应选用高阻抗材料，在满足强度要求的前提下，管壁应尽量薄；另外，为了防止电极上的流量信号被金属管壁短路，所以在测量管内侧应有完整的绝缘衬里。衬里材料应根据被测介质选择有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能的材料，如聚四氟乙烯和耐酸橡胶等。
②磁路系统。磁路系统主要包括励磁绕组和铁芯，用以产生励磁方式所规定波形的磁场。一般工业用电磁流量计的磁场大都用电磁铁产生，磁场电源由转换器提供。产生磁场的励磁绕组和铁芯、磁轭的结构形式根据测量管口径的不同，一般有以下三种常用结构形式。
a.变压器铁芯式。测量管口径小于10mm的传感器一般采用这种结构。这种结构通过测量管的磁通较大，在同样流速下可得到较大的感应电势。当口径较大时，由于两电极间的距离较大，空间间隙也较大，漏磁磁通将明显增加，电干扰较严重，使仪表工作不够稳定。而且大口径管道采用变压器铁芯时，传感器体积和质量将大大增加，制造和维护有一定困难。
b.集中绕组式。集中绕组式一般用于口径在10～100mm的电磁流量传感器。这种方式的励磁绕组被制成两只无骨架的马鞍形线圈，分别安装在测量管的上下两侧，外围加一层用0.3～0.4mm厚的硅钢片制成的磁轭。为了保证磁场均匀，在励磁绕组中间加一对极靴。
c.分段绕组式。当传感器口径大于100mm时，一般采用分段绕组式。马鞍形的励磁线圈按余弦分布规律绕制，靠近电极部分的线圈绕得密一些，远离电极部分的线圈绕得稀一些，以得到均匀磁场。线圈外加一层磁轭，但无需极靴。按此分段绕制的鞍形励磁线圈放在测量管上下两侧，使磁感应强度与管道截面平行，以保证测量精度。
③电极。传感器的电极安装在与磁场垂直的测量管两侧管壁上，它的作用是将被测介质切割磁力线所产生的电势信号引出，电极一般需直接与被测介质接触。特殊情况下，为避免电极污染，可采用电容检测型电磁流量计，将电极置于测量管衬里外，不与流体介质直接接触，所以有时也称其为无电极电磁流量计。
无电极电磁流量计可用来测量电导率很低的液体、浆液、渣液和泥浆等流量。其电容电极处于测量管衬里背后，不与被测流体接触。每个电极板与其相对的测量管内壁形成一个电容，在该内壁上存在信号电位，流量计衬里材料正好是两个电容器极板间电介质。与流量成正比的测量信号被送到与此两个电容器相连的前置放大器进行放大处理，输出流量值。
电极材料按被测介质的腐蚀性而决定，但必须是非磁性导电材料。比较常用的是耐酸不锈钢材料（1Cr18Ni9Ti）、含钼不锈钢（1Cr18Ni12Mo2Ti），用于一般工业用水、废水污水和弱腐蚀性酸碱盐溶液。
④干扰调整机构。对于正弦波励磁的电磁流量计，传感器应有干扰调整机构。它实际上是一个“变压器调零”装置，可以抑制因“变压器效应”而产生的正交干扰。
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