衬套旋塞阀

Tufline衬套旋塞阀可配置笼式旋塞，在高压降节流时对衬套提供保护。典型应用：废污泥；碳酸钙浆液；明矾；盐水；绿液；没有处理过的江河水；石灰泥浆；含锌粉末硫酸；磷酸浆液；纯碱等。金属笼套装在旋塞中，它与焊接在阀体底部的销子固定，笼套上的轴承提供旋塞和笼套间的空隙，使旋塞可以自由旋转。

经济、灵活和紧凑的流体处理系统：双向流动，操作简单，份量轻，设计紧凑和多通道设计。这些特点都有利于改善系统的设计。

优质、长寿的防内漏密封：聚四氟乙烯衬套可以将旋塞完全的包覆，衬套提供了大面积的环绕密封面，使旋塞在开启、关闭或旋转时都能保证有良好的密封。这是任何球阀或闸阀都不能达到的密封效果。

密封材料保证不会出现冷流、变形或衬套旋转的现象：衬套紧紧地扣在阀体内。高压密封棱、顶部和底部的止位及360°唇边都保护了衬套的固定。

不卡死，不堵塞：当旋塞旋转时，360°唇边提供了一个自清洗的作用，能除去积垢和黏物。

无死角，无污染：阀体无死角，流体不会积聚，也不会造成对工艺过程的污染。这种无死角的设计也可防止堵塞。

免除计划外的停产和维修时间        并可大大延长使用寿命

许多经验证明，用旋塞阀来取代球阀和闸阀后，生产成本急剧下降。

只需要简单地旋转顶部的调整螺栓，便可保持衬套的密封和阀门的长期使用。

两个独立的密封系统提供防止外泄漏的双重保护。

可靠的密封由大面积周边环绕的聚四氟乙烯衬套来保证。球阀或闸阀没有如此的密封能力。

聚四氟乙烯衬套的摩擦系数很低，具有自润滑作用。保证了阀门在长期开启或关闭状态后仍能自如地操作。

适中的价格和长的使用寿命保证用户获得意想不到的长期低成本运行。

Tufline衬套旋塞阀大大延长阀门的正常运行时间，寿命耐久。

此产品对阀门提供了一个完全在线调节内泄漏和双重阀杆密封。阀盖上的螺栓可以快捷方便地进行调节，装置运行期间可以在线调节。也可以对潜在的阀杆泄漏进行调节。

其他球阀或闸阀无此能力。

阀杆的第一道密封

阀杆处第一道密封在旋塞四周，阻止介质接触阀杆。

阀杆处第二道密封

位于旋塞的顶部和阀杆之间，更加强了它的密封能力。

阀杆密封

Tufline标准阀杆双重密封显著优于闸阀、球阀及其他类型旋塞阀和许多配置加长的双填料阀门。

360°唇边

360°唇边是Tufline开发。唇边环绕阀孔的周边。

改善阀门的性能，延长阀门的使用寿命。

源于：•防止衬套冷流和变形；•避免衬套旋转；•当旋塞旋转时，可以将旋塞外表面的黏附物、污垢弄碎并除去。

Tufline火灾安全衬套旋塞阀根据API-607–第四版–第4.2节的规定进行外部泄漏试验。试验结果优于标准中规定的要求。即使聚四氟乙烯衬套和其它密封件完全被火烧毁，仍能维持严密的外部密封。

通常情况下，若聚四氟乙烯衬套和膜片被火灾损坏，在这个位置会有泄漏。柔性石墨阀盖密封圈可以防止这种泄漏，它是被安装在阀体上经机械加工的槽内。阀盖螺栓在阀体和阀盖之间压紧石墨环，即使发生火灾，密封仍能保持。

对于大口径的阀门，使用三级顶部密封。

夹套：两通、三通和四通的阀有部分夹套和全夹套可供选择。

端部连接：螺纹连接、法兰连接和焊接。

压力等级：ANSI150级,300级和600级

在聚四氟乙烯膜片上部压有一金属膜片，若聚四氟乙烯膜片和楔形环被火烧毁，金属膜片仍能维持其密封。

火灾安全阀门，旋塞上游侧设有泄压孔，当火灾阀门受热时，旋塞孔内的流体膨胀，压力从阀门的上游排放口得到释放。带泄压孔的旋塞阀是单向的，在阀体上有箭头表示流向。

选择三级顶部密封可以减小外泄漏，满足或超过现行的严格的控制要求。

正常情况下，介质和大气之间有三级有效的密封。一级密封是由旋塞、衬套和阀体之间的密封；第两级密封是由聚四氟乙烯膜片和金属膜片提供；第三级密封是由封闭的柔性石墨阀杆密封及在阀体/阀盖连接处的石墨阀盖密封圈提供。

简单、紧凑的设计利用动态密封力，确保了对介质的有效密封。金属包覆的柔性石墨第三级动态阀杆密封组件。它的外部金属膜片压在石墨静密封环上，加强阀体和阀盖间的三级密封。聚四氟乙烯楔形环给予聚四氟乙烯膜片一个径向力，使膜片紧贴阀杆，保证了第二级密封无泄漏。

和火灾安全衬套旋塞阀一样，Tufline三级顶部密封衬套旋塞阀的密封性能优于API-607–第四版-4.2节的规定中进行外部泄漏试验的要求。它可以提供比标准火灾安全阀尺寸大的阀门。

若需要用在火灾安全的场合的阀门，则应采用带放空的旋塞阀。

口径：1/2”– 24”。

夹套结构：两通、三通和四通的阀，有部分夹套和全夹套可供选择。

端部连接：螺纹连接、法兰连接、承插焊和对焊。

压力等级：ANSI150#级,300#级和600#级。